Papiermachine: verschil tussen versies

Verwijderde inhoud Toegevoegde inhoud
1 bron(nen) gered en 0 gelabeld als onbereikbaar #IABot (v1.5beta)
Wikiwernerbot (overleg | bijdragen)
k https://taaladvies.net/taal/advies/vraag/238/: één → een met AWB
Regel 1:
[[Papier]] wordt gemaakt op een '''papiermachine'''. De eerste papiermachine, een langzeeftype, werd in [[1798]] ontworpen door de Franse ingenieur [[Nicolas Louis Robert]] werkzaam bij de [[Firmin Didot|Didot]] Papierfabriek in [[Corbeil-Essonnes|Essones]] in Frankrijk. Zijn patent werd later opgepikt door de Engelse papierfabrikant John Hall en de gebroeders Henry en Sealy [[Fourdrinier]], die het ontwerp samen met de in hun dienst staande [[Bryan Donkin]] verder ontwikkelden. Tot op de dag van vandaag worden papiermachines met een vergelijkbaar ontwerp Fourdriniers genoemd.
 
Tegenwoordig berust de fabricage van papier nog steeds op het principe van Fourdriniers vinding uit [[1806]]. Een vergelijkbaar ontwerp is de rondzeefpapiermachine van de Brit [[John Dickinson (papierfabrikant)|John Dickinson]] uit [[1809]].
[[AfbeeldingBestand:Westzaan - De Schoolmeester - papiermachine.jpg|thumb|Langzeefmachine]]
[[AfbeeldingBestand:Langsieb masch1 sw.gif|thumb|schematisch: papiermachine]]
Stappen:
* bladvormen
Regel 9:
* drogen
 
Na 1960 zijn er ook diverse andere configuraties ontwikkeld, zoals de Hybrid former en de Gapformer. Beide bladvormers onderscheiden zich van de Fourdrinier door het gebruik van twee zeven voor het ontwateren van de stof in plaats van slechts ééneen.
 
De grootste papiermachine, anno 2010, is een 11,8 meter brede gapformer, die 600 meter lang is en loopt met 2000 m/min (oftewel 120 km/h). Deze machine produceert 189 ton papier per uur<ref>http://www.voithpaper.de/media/twogether-article-31-de-16-hainan-pm-2.pdf</ref>.
Regel 54:
 
==Droogpartij==
[[AfbeeldingBestand:Papermaking machine at a paper mill near Pensacola.jpg|thumb|Droogcilinders]]
De droogpartij is het grootste (en duurste) gedeelte van de papiermachine.
Het papier wordt over grote cilinders, de gevuld zijn met stoom, geleid. Hierbij verdampt het water in het papier tot er bijna geen water meer over is.
Regel 64:
Sizing - Oppervlaktelijming - Meestal wordt het papier behandeld in een lijmpers. In de lijmpers wordt de oppervlakte van het papier van een laagje [[zetmeel]], met of zonder papierhulpstoffen, voorzien.
 
Coating - Men kan het papier coaten, bijvoorbeeld met [[vulstof]], zoals [[kaolien | klei]] of [[calciumcarbonaat|krijt]] of andere [[pigment]]en bestrijken. De [[coating]] bestaat uit een vulstof, een bindmiddel (styreen butadieen emulsies (latex), zetmeel) en papierhulpstoffen.
 
Calendering - Satineren - Aan het eind van het papierproces wordt het papier tussen een of meerdere paren van gladde walsen (kalander of gladwerk) doorgevoerd, waarbij de gladheid van de oppervlakte verhoogd wordt afhankelijk van het oppervlaktemateriaal van de walzen en de druk die de walzen op elkaar uitoefenen.
Regel 87:
*[http://www.vnp-online.nl Vereniging van Nederlandse papier- en kartonfabrikanten]
 
{{Appendix}}
 
[[Categorie:Apparatuur]]