Manufacturing execution system: verschil tussen versies

Verwijderde inhoud Toegevoegde inhoud
Geen bewerkingssamenvatting
wikified, +cats
Regel 1:
MESEen ('''manufacturing execution system''' (''MES'') is een informatie verwerkend en verstrekkend softwaresoftwarepakket. Een MES pakketkent diede toelaatvolgende omkenmerken:
 
* Het is mogelijk productie winsten te berekenen op basis van productie gegevens
* Het wordt voornamelijk gebruikt door management niveau functies, proces controlerende leidinggevenden, productie hoofdmedewerkers (supervisors) en toegewezen medewerkers.
* Het is zowel een real-time systeem als een data-archief voor historische gegevens.
* Het biedt een controlefunctie over het hele productie proces, zoals planning en controle van de productie orders, primaire kost calculaties, materiaal en energie balans accounting, monitoring van batch producties, .etc.
* Het systeem geeft het productie procesproductieproces weer als een gesloten systeem van energie - en materiaal stromenmateriaalstromen. De informatie over deze materiaalstromen is afkomstig uit [[PLC]]'s of [[SCADA]] die hun data via busnetwerken ophalen uit de aangesloten I/O op de procesvloer, maar kan ook manueelhandmatig worden ingegeven.
* Het systeem maakt het voor elke geassocieerde grondstof in functie van het eindproduct mogelijk de betrokken kosten te berekenen, materiaalstromen in geldstromen om te zetten, via real time monitoring van de primaire kost formatie de redenen bloot te leggen van groei en aktieactie te ondernemen voor verliesreductie.
* Het systeem biedt MES-statistieken van (niet-)productie, onderhoud en faal-tijden
* maaktHet kan automatisch rapporten opopmaken, en berekent benodigde indices hiervoor.
 
[[Categorie:Logistiek]]
* wordt voornamelijk gebruikt door management niveau functies,proces controlerende leidinggevenden,productie hoofdmedewerkers en toegewezen medewerkers.
[[Categorie:Software]]
 
* is zowel een real-time als historische opslag datapool.
 
* biedt een controlefunctie over het hele productie proces,zoals planning en controle van de productie orders,primaire kost calculaties,materiaal en energie balans accounting,monitoring van batch producties, ..
 
* geeft het productie proces weer als een gesloten systeem van energie - en materiaal stromen.De informatie over deze materiaalstromen is afkomstig uit PLC's of SCADA die hun data via busnetwerken ophalen uit de aangesloten I/O op de procesvloer,kan ook manueel worden ingegeven.
 
* maakt het voor elke geassocieerde grondstof in functie van het eindproduct mogelijk de betrokken kosten te berekenen,materiaalstromen in geldstromen om te zetten,via real time monitoring van de primaire kost formatie de redenen bloot te leggen van groei en aktie te ondernemen voor verliesreductie.
 
* biedt MES-statistieken van (niet-)productie, onderhoud en faal-tijden
 
* maakt automatisch rapporten op,berekent benodigde indices hiervoor.